Velocidad de corte del latón
CuZn39Pb3 (C38500) · CuZn37 (2.0321) · C27200 · fundición roja CuSn5Zn5Pb5 · grupo ISO N · hasta 90 HB
| Tornear con plaquita | 290m/min |
|---|---|
| Fresar con plaquitas | 220m/min* |
| Fresar con fresa enteriza | 230m/min* |
| Taladrar con metal duro | 90m/min |
| Taladrar con broca de HSS | 35m/min |
El latón de fácil mecanizado casi se corta solo, pero cuidado con el filo demasiado agudo: se clava y el material tira de la herramienta. Ángulo de desprendimiento pequeño o incluso negativo. Ojo: esta velocidad es para latón y fundición roja. Los bronces duros —al aluminio, al manganeso, al estaño— van MUCHO más despacio, y algunos no llegan ni a la décima parte; para esos no hay velocidad publicada aquí.
Calcula tus revoluciones
Ya está puesto el latón. Elige operación, herramienta y diámetro.
1.846rpm
rpm
Velocidad de corte
290
m/min
Avance
0,25
mm/vuelta
Avance de mesa
462
mm/min
Profundidad
3,0
mm
Acabado Ra
2,25
µm
La Vc la pone el catálogo según material y herramienta. Las vueltas son esa Vc traducida a tu diámetro.
Los cuatro van juntos. A 1.846 rpm con 0,25 mm/vuelta, pasada de 3,0 mm. La velocidad de la tabla supone esa pasada: si comes más, hay que bajarla.
El acabado es el que deja la geometría del filo. El real sale peor si la máquina vibra o el filo está gastado.
De dónde sale la velocidad: extremo bajo del tramo en el que coinciden las fuentes: Walter y Machining Doctor. Rango publicado: 250 a 480 m/min.
Y del tipo de pasada: proporcion entre regimenes tomada del compendio de torneado de Walter (edicion 2024) para N8, solo tablas de plaquita de metal duro, aplicada sobre la velocidad contrastada.
Y el acabado: tabla de rugosidad teórica de Sandvik Coromant para radio 0,8 mm. Contrastada con la fórmula de Mitsubishi Materials.
Y lo que comes: profundidad de pasada de la plaquita CNMG 12 04 08: valor de partida 3 mm, rango de 0,5 a 5,5. Es de la plaquita, no depende del diametro de la pieza (Sandvik Coromant).
Y el avance: plaquita CNMG 12 04 08-PM 4325 con fn 0,30 (rango 0,15 a 0,50) y plaquita CNMG 12 04 08-MM 2220 con fn 0,25 (rango 0,10 a 0,45). Se toma el más bajo de los dos recomendados y la envolvente de los dos rangos. (Sandvik Coromant).
El latón de fácil mecanizado casi se corta solo, pero cuidado con el filo demasiado agudo: se clava y el material tira de la herramienta. Ángulo de desprendimiento pequeño o incluso negativo. Ojo: esta velocidad es para latón y fundición roja. Los bronces duros —al aluminio, al manganeso, al estaño— van MUCHO más despacio, y algunos no llegan ni a la décima parte; para esos no hay velocidad publicada aquí.
Preguntas frecuentes
¿A qué velocidad de corte se tornea el latón?
290 m/min como valor de partida con plaquita de metal duro. En una pieza de 50 mm de diámetro eso son 1.846 rpm.
El rango que publican los fabricantes va de 250 a 480 m/min: si la máquina y el amarre lo aguantan, se sube desde el valor de partida escuchando el corte.
¿A cuántas revoluciones se taladra el latón?
Depende de la broca, y no es un matiz: con metal duro son 90 m/min y con HSS 35, unas 2,6 veces menos.
Para una broca de 6 mm, eso son 4.775 rpm con metal duro y 1.857 con HSS.
¿Qué revoluciones pongo para fresar latón con fresa de 10 mm?
Con fresa enteriza de metal duro, 230 m/min son 7.321 rpm. Con fresa de plaquitas la velocidad es otra: cada tipo de fresa tiene su tabla y confundirlas es el error más caro.
¿De dónde salen estas velocidades?
De catálogos de fabricante: Sandvik, Walter, Seco, Kennametal, Gühring, Hoffmann y RUKO, con la clasificación de materiales de Dormer Pramet. Cada valor lleva registrada la fila del catálogo de la que se leyó.
Se muestra el extremo bajo del tramo en el que coinciden al menos dos fabricantes. Cuando no coinciden, se muestra el más lento y se avisa.
Otros materiales
Calculadora completa por operación
Otras calculadoras
- Broca para roscar — Qué broca coger para el agujero previo, de M3 a M20, con macho de corte o de laminar
- Diámetro de varilla para terraja — A qué medida dejar la varilla antes de roscar por fuera, según ISO 965-1
- Velocidad de corte para tornear — Revoluciones y avance según material y diámetro de la pieza
- Velocidad de corte para fresar — Revoluciones y avance de mesa, con fresa de plaquitas o enteriza
- Velocidad de corte para taladrar — Revoluciones y avance con broca de HSS o de metal duro
- Tolerancia ISO — Qué medida es un H7, un h6 o un js6: cota máxima, mínima y margen
- Tolerancia general ISO 2768 — Cuánto admite una cota que en el plano no lleva tolerancia propia
- Rosca gas (BSP) — Cuánto mide de verdad un 1/2 gas y qué broca recomienda cada fuente