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Diámetro de varilla para terraja

7,97mm

Deja la varilla a esta medida antes de pasar la terraja

Mínimo

7,760

por debajo, rosca floja

Máximo

7,972

por encima, terraja dura

Achaflana la punta a 45° antes de empezar: es lo que hace que la terraja agarre recta. Si entra torcida, la rosca sale cónica y ya no hay arreglo.

Rosca
Paso

Cómo se usa

Elige la rosca y el paso. La cifra grande es la medida a la que tienes que dejar la varilla en el torno antes de pasarle la terraja. Se actualiza sola, sin botón.

Debajo salen el mínimo y el máximo que admite la norma. Dentro de ese rango la rosca es correcta; fuera, no. Recomendamos la parte alta del rango, y más abajo está el porqué.

Por qué la varilla no mide lo que pone la M

Para un M8 no se coge una varilla de 8 mm clavados. Un tornillo M8 de verdad tampoco mide 8: mide un poco menos. Si midiera 8 exactos no entraría en la tuerca, porque la tuerca también tiene sus tolerancias y algo de holgura tiene que haber.

La norma ISO 965-1 lo fija con la clase de tolerancia 6g, que es la de un tornillo comercial normal. El diámetro exterior de la rosca acabada tiene que caer entre dos límites:

máximo = D − es mínimo = máximo − Td

D = diámetro nominal · es = desviación de la posición g · Td = tolerancia del diámetro exterior en grado 6

Ejemplo con un M8 × 1,25, donde es = 0,028 y Td = 0,212

máximo = 8 − 0,028 = 7,972 mm mínimo = 7,972 − 0,212 = 7,760 mm

Recomendado: dejar la varilla a 7,97 mm.

Por qué recomendamos la parte alta del rango

Porque los dos errores no cuestan lo mismo. Si te pasas de grueso, la terraja entra dura y lo notas enseguida: paras, quitas una décima y sigues. Si te quedas corto, la rosca sale con la cresta sin formar, queda floja, y eso ya no tiene arreglo: hay que tirar la pieza.

Además, al cortar la rosca el material se levanta un poco. Partir del máximo deja sitio para ese crecimiento.

Un detalle que da más problemas que la medida

Achaflana la punta de la varilla a 45°, dejando el chaflán un poco por debajo del fondo de la rosca. Es lo que permite que la terraja agarre recta desde el primer diente. Sin chaflán, entra torcida y la rosca sale cónica.

Sobre el nombre

A la herramienta que rosca por fuera se la llama terraja, y a la pieza redonda que va dentro, cojinete de roscar. Mucha gente la llama también «hembra de roscar», por oposición al macho. Todo se refiere a lo mismo: la herramienta que convierte una varilla lisa en un tornillo.

Tabla completa

Diámetro de varilla antes de pasar la terraja, clase 6g, de M3 a M20
RoscaPasoRecomendadoMínimoMáximo
M30,50grueso2,982,8742,980
M30,35Sin tolerancia contrastada: no damos valor
M40,70grueso3,973,8383,978
M40,503,983,8743,980
M50,80grueso4,974,8264,976
M50,504,984,8744,980
M61,00grueso5,975,7945,974
M60,755,975,8385,978
M71,00grueso6,976,7946,974
M70,756,976,8386,978
M81,25grueso7,977,7607,972
M81,007,977,7947,974
M80,757,977,8387,978
M101,50grueso9,969,7329,968
M101,259,979,7609,972
M101,009,979,7949,974
M100,759,979,8389,978
M121,75grueso11,9611,70111,966
M121,5011,9611,73211,968
M121,2511,9711,76011,972
M121,0011,9711,79411,974
M142,00grueso13,9613,68213,962
M141,5013,9613,73213,968
M141,2513,9713,76013,972
M141,0013,9713,79413,974
M162,00grueso15,9615,68215,962
M161,5015,9615,73215,968
M161,0015,9715,79415,974
M182,50grueso17,9517,62317,958
M182,0017,9617,68217,962
M181,5017,9617,73217,968
M181,0017,9717,79417,974
M202,50grueso19,9519,62319,958
M202,0019,9619,68219,962
M201,5019,9619,73219,968
M201,0019,9719,79419,974

Roscas y pasos según ISO 261 / UNE-EN ISO 261. Tolerancias de rosca exterior clase 6g según ISO 965-1. Contrastado contra tablas publicadas de ASME B1.13M en 20 combinaciones de rosca y paso. Coincidencia exacta en las 20. Paso 0,35 (fino del M3): no contrastado, no se publica.

Preguntas frecuentes

¿Qué diámetro de varilla necesito para roscar M8?

7,97 mm para paso grueso (M8 × 1,25). La norma admite de 7,76 a 7,97 mm, y conviene apuntar a la parte alta.

¿Puedo usar una varilla de 8 mm para un M8?

Va justa. Una varilla comercial de 8 mm suele venir un poco por debajo de 8 y muchas veces cuela, pero si viene a 8,00 exactos la terraja va muy forzada y puedes partir un diente. Lo seguro es pasarla por el torno y dejarla a 7,97.

¿Qué pasa si la varilla es demasiado fina?

Que la cresta de la rosca no llega a formarse. Queda una rosca floja, con menos superficie de contacto, que se pasa de rosca con facilidad. Y no tiene arreglo: no puedes añadir material.

¿Y si es demasiado gruesa?

La terraja entra muy dura, cuesta girarla y puedes partirle un diente o romper la varilla. Pero lo notas al momento: paras, quitas una décima en el torno y vuelves a empezar. Es el error barato de los dos.

¿Por qué hay que achaflanar la punta?

Para que la terraja agarre recta. Los primeros dientes son los que guían, y si la punta está a escuadra viva la herramienta se ladea y la rosca sale cónica. Un chaflán de 45° que baje algo por debajo del fondo de la rosca es suficiente.

¿Qué es la clase 6g?

Es la tolerancia estándar de un tornillo comercial en rosca métrica. La «6» es el grado de precisión y la «g» indica que la rosca queda algo por debajo del nominal para que entre en la tuerca. Un tornillo del ferretero es 6g.

Valores orientativos. Verifica siempre con la documentación del fabricante de la herramienta y con el material antes de mecanizar. El autor no se responsabiliza de daños derivados del uso de estos datos.

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