RPM y velocidad de corte para taladrar
6387rpm
Vc 120 m/min
Avance
0,13
mm/vuelta
Avance de mesa
830
mm/min
Salen 6387 rpm. Muchas máquinas de taller no llegan: si la tuya se queda corta, pon las máximas que dé y baja el avance en la misma proporción.
De dónde sale la velocidad: extremo bajo del tramo en el que coinciden las fuentes: Machining Doctor, Guhring y Walter. Rango publicado: 63 a 189 m/min.
Y el avance: código VRR 7 para broca de metal duro (Walter).
El acero de referencia. Casi todas las tablas del sector se calibran con él.
Cómo se usa
Lo primero es decir si la broca es de HSS o de metal duro, porque la diferencia es enorme: en acero, la de HSS va a 30 m/min y la de metal duro a 120. Cuatro veces. Si eso se supone en lugar de preguntarlo, al que va con una broca corriente se le quema.
El avance sale de las tablas de Walter, que lo publican por diámetro: cuanto más gorda la broca, más avance por vuelta.
La fórmula
n = Vc × 1000 / (π × D) Vf = f × n
n en rpm · Vc en m/min · D diámetro de la broca en mm · Vf avance en mm/min · f avance por vuelta en mm
Ejemplo
n = 30 × 1000 / (π × 6) = 1592 rpm
Acero C45 con broca de HSS de 6 mm a 30 m/min.
Tabla de velocidades de corte
| Material | ISO | Metal duro | HSS |
|---|---|---|---|
| Acero de construcción y bajo en carbono | P | 120 | 30 |
| Acero al carbono templable | P | 120 | 30 |
| Acero aleado bonificado | P | 105 | 20 |
| Acero inoxidable austenítico | M | 55 | 9 |
| Fundición gris | K | 115 | 24 |
| Fundición nodular | K | 130 | 20 |
| Aluminio de forja | N | 220 | 30* |
| Superaleación base níquel | S | 35 | 6* |
| Latón y bronce | N | 90 | 35 |
| Cobre | N | 125 | 31* |
| Titanio | S | 40 | 8* |
| Acero templado | H | 35 | — |
Valores de partida en m/min. El asterisco marca los que no están contrastados entre fabricantes: llevan el valor más lento de los publicados, nunca una estimación.
Preguntas frecuentes
¿A cuántas revoluciones se taladra acero con broca normal?
Una broca de HSS en acero va a unos 30 m/min. Para una broca de 6 mm eso son 1.592 rpm, y para una de 10 mm unas 955.
Ese valor está contrastado entre tres fabricantes: Gühring da 30,5 m/min, RUKO 30-35 y Walter 28-56.
¿Por qué el inoxidable va tan despacio?
Porque endurece por acritud y evacua mal el calor. Con broca de HSS-Co se queda en 9 m/min, y con metal duro en 55.
La broca de HSS corriente tipo N ni siquiera tiene valor publicado para inoxidable en el catálogo de Gühring: no es que falte el dato, es que esa broca no es para ese material.
¿Qué diferencia hay entre la velocidad de corte y las RPM?
La velocidad de corte (Vc, en m/min) es lo que aguanta el filo según el material y la herramienta: la pone el catálogo del fabricante, no se calcula. Las revoluciones son la traducción de esa velocidad a tu diámetro concreto, con la fórmula n = Vc × 1000 / (π × D).
Por eso la misma Vc da vueltas muy distintas: 240 m/min son 1.528 rpm en una pieza de 50 mm y 7.639 en una de 10.
¿De dónde salen estas velocidades?
De los catálogos de Sandvik, Walter, Kennametal, Gühring, Hoffmann y RUKO, más la clasificación de materiales de Dormer Pramet. Cada valor lleva registrada la fuente y la fila exacta del catálogo de la que se leyó.
La velocidad de corte no es un dato de norma como una tolerancia ISO: cada fabricante publica un rango para su herramienta. Por eso aquí no se exige que dos fuentes den el mismo número, sino que sus rangos tengan un tramo común, y se muestra el extremo bajo de ese tramo.
¿Por qué el valor que me da parece bajo?
Porque es un valor de partida, no el máximo. Los catálogos suponen máquina rígida, amarre corto y la calidad de herramienta adecuada, y muchos talleres no tienen las tres cosas.
Debajo del resultado aparece el rango completo que publican los fabricantes: si la máquina y el amarre lo aguantan, se sube desde ahí escuchando el corte.
¿Sirve esto para cualquier calidad de herramienta?
No. Una fresa recubierta actual y una de hace veinte años no corren igual, y la diferencia puede ser del doble. Cuando las fuentes discrepan por ese motivo, la calculadora lo avisa y muestra la más lenta.
Si tu herramienta no lleva recubrimiento o es de gama económica, baja del valor que sale aquí.
De dónde salen estos datos
Cada valor lleva registrada su fuente y la fila del catálogo de la que se leyó. Estas son las consultadas:
- Machining Doctor, ficha de mecanizado por material (MDS)
- Sandvik Coromant, valores de partida de la ficha de producto de plaquita
- Walter, datos de corte para plaquitas de torneado de forma basica negativa
- Walter, datos de corte para fresado con plaquita, desbaste, planeado y escuadrado
- Walter, datos de corte para broca y escariador de metal duro
- Kennametal, Recommended Starting Speed and Feeds, fresa enteriza de metal duro, tablas metricas
- Guhring, velocidades y avances de las series 5510 y 5511, broca de metal duro
- Guhring, velocidades y avances de la serie 208, broca HSS DIN 338 tipo N
- Guhring, velocidades y avances de la serie 305, broca HSCO corta DIN 338 RN para inoxidable
- RUKO, Drehzahltabelle fuer Spiralbohrer (tabla de velocidades para broca helicoidal)
- Walter, datos de corte para broca y escariador de HSS (Technical Compendium Holemaking 2024)
- Walter, datos de corte para escuadrado con fresa enteriza de metal duro (MDI), series MC122/MC128/MC129 y MD128
- Hoffmann Group, ficha tecnica de la fresa enteriza de metal duro HOLEX Pro UNI HPC, recubrimiento TiSiN, diametro 12 mm
- Hoffmann Group, ficha tecnica de la fresa enteriza de metal duro GARANT Master Alu
- Dormer Pramet, Workpiece Material Groups (WMG)
- Walter, Technical Compendium Holemaking 2024: datos de corte y tablas de avance VRR para broca de metal duro y de HSS
- Sandvik Coromant, tabla de rugosidad teorica en torneado por radio de punta y avance
- Mitsubishi Materials, formula de rugosidad teorica en torneado
Valores orientativos. Verifica siempre con la documentación del fabricante de la herramienta y con el material antes de mecanizar. El autor no se responsabiliza de daños derivados del uso de estos datos.
Otras calculadoras
- Broca para roscar — Qué broca coger para el agujero previo, de M3 a M20, con macho de corte o de laminar
- Diámetro de varilla para terraja — A qué medida dejar la varilla antes de roscar por fuera, según ISO 965-1
- Velocidad de corte para tornear — Revoluciones y avance según material y diámetro de la pieza
- Velocidad de corte para fresar — Revoluciones y avance de mesa, con fresa de plaquitas o enteriza