Tolerancia ISO: qué medida tienes que hacer
Mínima
20,000
Máxima
20,021
La pieza vale si cae entre esas dos, en mm
Margen
21µm
IT7
Desviaciones
+21
0 µm
Apunta a
20,002
por abajo
Entra por abajo: un agujero corto se repasa, y uno pasado ya no vuelve.
Cómo se usa
Escribe la cota tal como está en el plano: la medida y la clase juntas. Vale 20 H7, 20H7, Ø45 h6 o 12,5 js6.
Devuelve la medida máxima y la mínima admitidas, el margen que hay entre las dos en micras, y por qué extremo conviene entrar.
Lo que hay que saber para no equivocarse
Una clase no es una medida, es una franja. El plano no te pide 20,000: te pide cualquier cosa entre 20,000 y 20,021.
Mayúscula es agujero y minúscula es eje. Un H7 y un h7 tienen el mismo ancho de franja pero puesta al otro lado de la medida nominal.
El tramo es abierto por abajo y cerrado por arriba. Un Ø18 cae en el tramo «más de 10 y hasta 18», no en el siguiente. Por eso el Ø18 h6 y el Ø20 h6 no dan lo mismo, y por eso dos personas midiendo bien pueden discutir.
De dónde salen estos números
De dos fuentes independientes que se han cruzado celda a celda: las tablas de zonas de tolerancia de ANSI B4.2, que es la adopción americana del mismo sistema ISO, y la hoja de datos técnicos de ELESA+GANTER, edición 2018.
De las 37 clases publicadas, 160 celdas se comprobaron una a una contra la segunda fuente y otras 713 por una vía distinta: en ISO 286 el ancho de una clase es, por definición, el IT de su grado, así que si la resta no da el IT que publica el otro documento, hay una errata. Ese cruce encontró dos: un signo caído en Elesa y una celda mal impresa en la otra fuente.
Lo que no está, no está a propósito. El K7 y el M7 no se publican porque la fuente los trae incompletos y no se puede saber a qué columna va cada número. Antes que un valor a ojo, preferimos decir que falta.
Clases publicadas: 17 de agujero y 20 de eje. El criterio no es el gusto de nadie: son las clases de los diez ajustes preferentes en las dos bases, más las series H, h, JS y js.
Los ajustes preferentes
Estas parejas son las que recomienda la norma. Se calcula cada mitad por separado: teclea primero el agujero y luego el eje.
Faltan H7/u6, K7/h6, U7/h6: llevan una clase que no hemos podido contrastar con dos fuentes y no la publicamos.
Preguntas frecuentes
¿Qué mide exactamente un Ø20 H7?
Entre 20,000 y 20,021 mm. La H significa que la medida mínima del agujero es la nominal, y el 7 que el margen es de 21 micras en ese tramo.
Una clase no es una medida: es una franja donde la pieza vale.
¿Por qué un Ø18 h6 y un Ø20 h6 no son lo mismo?
Porque la tabla va por tramos, y el tramo es abierto por abajo y cerrado por arriba: el 18 es el último de su tramo (más de 10 y hasta 18), no el primero del siguiente.
El Ø18 h6 son 0/−11 y el Ø20 h6 son 0/−13. Es el fallo más fácil de cometer leyendo la tabla, y el que hace que dos personas midiendo bien acaben discutiendo.
¿Mayúscula o minúscula?
Mayúscula es agujero y minúscula es eje. H7 es un agujero y h7 un eje.
No es un capricho de la norma: la franja tiene el mismo ancho pero está puesta al otro lado de la medida nominal.
¿Por dónde entro, por el centro de la franja?
No. En un eje se apunta cerca del máximo, porque material de más siempre se puede quitar y pasarse de pequeño es chatarra. En un agujero, al revés: cerca del mínimo, porque un agujero corto se repasa y uno pasado ya no vuelve.
Eso es oficio, no norma, y por eso se dice aparte del dato.
¿Con qué se mide un H7?
Con 21 micras de margen, con el pie de rey no. Hace falta micrómetro, comparador o un calibre de tampón.
Un pie de rey de centésimas se come media tolerancia solo en el error de lectura.
¿Por qué no está el K7?
Porque no tenemos dos fuentes que lo confirmen. La tabla de la que salen estos datos trae las filas de K y M incompletas y no se puede saber a qué columna va cada número.
Preferimos decir que falta antes que dar un valor a ojo: un ajuste mal calculado es una pieza a la basura.
Valores orientativos. Verifica siempre con la documentación del fabricante de la herramienta y con el material antes de mecanizar. El autor no se responsabiliza de daños derivados del uso de estos datos.
Otras calculadoras
- Broca para roscar — Qué broca coger para el agujero previo, de M3 a M20, con macho de corte o de laminar
- Diámetro de varilla para terraja — A qué medida dejar la varilla antes de roscar por fuera, según ISO 965-1
- Velocidad de corte para tornear — Revoluciones y avance según material y diámetro de la pieza
- Velocidad de corte para fresar — Revoluciones y avance de mesa, con fresa de plaquitas o enteriza
- Velocidad de corte para taladrar — Revoluciones y avance con broca de HSS o de metal duro